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混炼机混炼出现的问题以及解决方法

焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时，表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。严重焦烧时，胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒（疙瘩），使设备负荷显著增大。      

 胶料产生焦烧的主要原因有：混炼时装胶容量过大；温度过高；过早的加入硫化剂且混炼时间过长；胶料冷却不充分，胶料停放时间过长等；有时也会由于配合不当；硫化体系配合用量过多而造成焦烧。       

 对出现焦烧的胶料，要及时进行处理。轻微焦烧胶料，便宜处理二手混炼机，可通过低温（45℃以下）薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪～1.5﹪的硬脂酸或2﹪～3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于严重焦烧的胶料，只能作废料处理。

非啮合双螺杆挤出机   

这是另一类双螺杆挤出机，它与啮合型双螺杆挤出机不同，两螺杆外径相切，不啮合，作异向向内旋转。在两个机筒孔之间有通道，因而两螺杆之间有物料交换，其长径比大，L/D可达100螺杆转数高，二手混炼机，可达几百转/分。这种双螺杆挤出机的分布混合性能好，但因无窄间隙的高剪切区，分散混合能力较差。其建压能力也较低，可用于混料造粒，如想建压，则两根螺杆不一样长，厂家批发二手混炼机10寸，长出的那段螺杆犹如单螺杆，可以建力较高压力。  这种双螺杆挤出机可用于共混，填充，增强改性，脱挥发份，塑料回收，更适于反应挤出。